Quels sont les avantages et les inconvénients des pièces moulées et forgées ?
1.Fonderie
Fonderieest une forme métallique obtenue par diverses méthodes de coulée, c'est-à-dire par coulée, coulée, injection, inhalation ou autres méthodes, avec une certaine forme, taille et performance. Les métaux couramment utilisés sont la fonte grise, la fonte malléable, la fonte nodulaire, l'acier moulé, etc. Les métaux non ferreux comprennent l'alliage de cuivre coulé, l'alliage d'aluminium, l'alliage de zinc, etc.
La coulée consiste à verser du métal en fusion dans un moule et à le refroidir pour obtenir la forme et les propriétés souhaitées.Le moulage est une méthode de fabrication couramment utiliséeavec un faible coût de fabrication, un processus flexible, une forme complexe et une grande coulée, qui représente une grande proportion dans la fabrication mécanique. La normalisation est la différence entre la vitesse de refroidissement de normalisation et de recuit. La vitesse de refroidissement de recuit est plus rapide que la vitesse de refroidissement de recuit. Par conséquent, la structure de normalisation est plus fine que la structure de recuit et ses propriétés mécaniques ont été améliorées. De plus, le refroidissement à l'extérieur du four n'occupe pas l'équipement et l'efficacité de la production est élevée. La normalisation plutôt que le recuit doit être utilisée autant que possible en production. L'application principale de la normalisation est la suivante: pour l'acier à faible teneur en carbone, la dureté de normalisation est légèrement supérieure à celle du recuit et la ténacité est bonne, ce qui peut être utilisé pour le prétraitement de coupe. Pour l'acier au carbone moyen, le traitement de trempe peut remplacer le traitement thermique et peut également être utilisé pour préparer la trempe de la surface de chauffage par induction. L'acier à outils, l'acier à roulement et l'acier de cémentation peuvent réduire ou inhiber la formation de carbure de réseau, de manière à obtenir la bonne structure requise pour le recuit de sphéroïdisation.Structure en acier coulépeut améliorer les performances de coupe.
2. Pièces forgées
Le forgeage d'alliage d'aluminium est un objet dont le métal est comprimé dans la forme ou la force de compression requise par déformation plastique. Le forgeage est l'une des méthodes importantes de traitement du métal et du plastique. Cette force est généralement obtenue par marteau ou par pression. En forgeant, la structure poreuse lâche dans le moulage peut être comprimée et la grande structure de moulage (dendrite) peut être écrasée en petites particules pour former une structure fibreuse. Lorsque la structure fibreuse est raisonnablement répartie le long de la forme de la pièce, les propriétés mécaniques de la pièce peuvent être améliorées. Par conséquent, la résistance au forgeage est élevée et peut supporter une charge d'impact importante. Le processus de forgeage peut produire une structure à grains fins et améliorer les propriétés physiques du métal.
Le but principal du forgeage est de former et d'améliorer (améliorer les propriétés mécaniques et la structure interne). Ce dernier est difficile à réaliser par d'autres procédés techniques. De plus, la production de pièces forgées présente également les avantages d'une économie de métal, d'une efficacité de production élevée et d'une grande flexibilité.
But du moulage et du forgeage : le moulage est une méthode économique de formage des ébauches, généralement utilisée pour les pièces aux formes complexes. Le forgeage est généralement utilisé pour traiter le forgeage d'une certaine forme et taille.
Avantages du coulage :
Il peut produire des pièces de forme complexe, en particulier vide avec cavité interne complexe.Large adaptabilité, les matériaux métalliques industriels courants peuvent être coulés de plusieurs grammes à des centaines de tonnes.
Avantages du forgeage :
En forgeant, les défauts de porosité de coulée dans le processus de fusion peuvent être éliminés, et la structure de forgeage et la structure peuvent être optimisées. Les propriétés mécaniques du forgeage sont généralement meilleures que celles du moulage du même matériau car la ligne de courant complète du métal est conservée. Pour les pièces importantes avec une charge mécanique importante et de mauvaises conditions de travail, les méthodes de forgeage sont souvent utilisées, sauf pour les plaques laminées, les profilés ou les pièces soudées.