Récemment, Dandong Fuding Engineering Machinery Co., Ltd. a officiellement présenté le dernier système de gestion numérique des fonderies, qui marque une étape importante dans notre parcours vers une fabrication intelligente et une transformation numérique.

Le système de gestion numérique de la fusion gère avec précision les paramètres clés du processus de fusion grâce à une surveillance en temps réel et à l'analyse des données, améliorant ainsi l'efficacité de la production, garantissant la qualité des produits et réduisant les coûts d'exploitation.

Comment ça marche?

• Surveillance et collecte de données en temps réel : grâce à des capteurs et à des équipements de collecte de données, les paramètres clés tels que la température, la pression et la composition pendant le processus de fusion sont surveillés en temps réel pour garantir l'exactitude et l'actualité des données.

• Analyse et prédiction du Big Data : grâce à la technologie d'analyse du Big Data, les données historiques sont analysées en profondeur pour découvrir des modèles et des problèmes potentiels, et des prédictions sont faites grâce à des algorithmes d'apprentissage automatique pour optimiser le processus de fusion.

• Contrôle et optimisation intelligents : selon les résultats de l'analyse, les paramètres de fusion sont automatiquement ajustés pour obtenir un contrôle intelligent et maximiser l'efficacité de la production et la qualité du produit.

• Traçabilité et gestion de la qualité : établissez un système complet de traçabilité de la qualité et chaque lien, des matières premières aux produits finis, est documenté pour garantir la traçabilité des produits et le taux de qualification.

Quels sont les avantages?

• Améliorer l'efficacité de la production : le système de gestion numérique peut surveiller divers paramètres du processus de fusion en temps réel, découvrir et résoudre les problèmes à temps, réduire les temps d'arrêt et le taux de défaillance et améliorer l'efficacité de la production.

• Assurer la qualité du produit : grâce à un contrôle précis et à l'optimisation du processus de fusion, le système peut garantir la cohérence de la qualité et la stabilité de chaque lot de produits et répondre aux normes élevées des clients.

• Réduire les coûts d'exploitation : le mode de gestion automatisé et intelligent réduit non seulement les coûts de main-d'œuvre, mais réduit également considérablement les coûts de production en optimisant la consommation d'énergie et en réduisant le gaspillage de matières premières.

• Réaliser une fabrication verte : le système de gestion numérique de la fonderie peut réaliser une fabrication verte en optimisant la consommation d'énergie et en réduisant les émissions, ce qui répond aux exigences du développement durable.

Grâce aux progrès continus de la numérisation et de l’intelligence, nous pensons que l’industrie de la fabrication de machines ouvrira la voie à un avenir meilleur. Nous sommes impatients de travailler avec davantage de pairs et de partenaires pour promouvoir conjointement le développement et le progrès de l'industrie et réaliser la belle vision du bénéfice mutuel et du gagnant-gagnant.