Vous devriez connaître ces bons sens sur la technologie de coulée
1、Type de coulée
Fonderieest divisé en deux types : moulage au sable et moulage spécial. Le moulage au sable est subdivisé en moule en sable humide, moule en sable auto-durcissant en résine, moule en sable de silicate de sodium, moule sec, moule sec en surface, moule solide et autres types de moulage. La coulée spéciale peut être divisée en coulée de film métallique et coulée de déparaffinage. Le matériau du moule de coulée peut être du sable, du métal ou de la céramique.
Moulage au sable ordinaireprend du temps, car le moule doit être détruit avant que le produit fini puisse être obtenu, et le moule lui-même ne peut pas être réutilisé. La méthode de coulée en moule métallique utilise principalement le métal avec un point de fusion plus élevé que la matière première pour couler le moule. En raison de l'influence du point de fusion du moule, le métal pouvant être coulé est également limité.
2、 Processus de formage
Le processus de moulagecomprend généralement trois parties : la préparation du moule, la fusion et la coulée du métal de coulée, le traitement de la coulée et l'inspection. Selon les matériaux utilisés dans la coulée, le moule peut être divisé en moule métallique, moule en sable, moule en céramique, moule en boue et moule en graphite. Certains moules ne peuvent être utilisés qu'une seule fois, et certains sont des moules semi-permanents ou permanents. Pour une coulée, la préparation du moule est cruciale, ce qui est lié à la qualité de la coulée Degré d'avantages et d'inconvénients. Les métaux de coulée couramment utilisés comprennent le fer, l'acier, les métaux non ferreux et les alliages.
L'inspection et le traitement des pièces moulées comprennent l'élimination des matières étrangères du noyau et de la surface de coulée, l'élimination de la porte et de la colonne montante, le meulage des bavures, le traitement thermique, le façonnage ou le traitement antirouille des saillies telles que la couture, etc. , principalement pour améliorer la qualité, l'apparence et la durée de vie des pièces moulées.
3、 Avantages de la coulée
La raison pour laquelle la technologie de coulée s'est répandue jusqu'à présent a ses avantages de développement uniques. Les avantages de la coulée comprennent principalement les aspects suivants :
(1) Il peut couler des pièces aux formes complexes, en particulier certaines ébauches avec des cavités internes complexes.
(2) Il a un large éventail d'applications et une grande adaptabilité. Certains matériaux métalliques couramment utilisés dans l'industrie peuvent être coulés, allant de quelques grammes à des centaines de tonnes.
(3) Les matières premières de production ont un large éventail de sources, un faible coût, de nombreux types de matières premières de production, un large éventail de sources et un prix bas. Certains déchets d'acier, pièces de rebut et copeaux peuvent être utilisés pour la fabrication.
(4) Le niveau de technologie de traitement est élevé, la taille et la forme de la pièce moulée sont très proches des pièces, ce qui réduit la quantité de coupe, ce qui équivaut à un traitement sans copeaux.
(5) Il est largement utilisé. Environ 70% du poids de certaines machines agricoles et machines-outils est constitué de pièces moulées.