À quoi devez-vous prêter une attention particulière pendant le processus de coulée
Lors de la sélection des ouvriers de fonderie, les fabricants de fonderie demandent généralement"combien d'années ils ont en matière de casting". L'expérience en matière de fonderie est cruciale pour les fabricants de fonderies, car elle affecte non seulement la qualité des pièces moulées, mais également leur position dans l'industrie. Fort d'années d'expérience en moulage, Hefei Quansheng Machinery aimerait vous parler des principes de moulage et de traitement utilisés dans le processus de moulage ?
1. Choisissez des matières premières métalliques de haute qualité pour garantir que la composition chimique des matières premières de coulée est qualifiée. Il y a peu d'inclusions dans les matériaux métalliques et la qualité du métal fondu lors de la fusion est élevée, ce qui permet d'obtenir des pièces moulées de bonne qualité.
2. Assurer la continuité du versement. Pendant la coulée, les ouvriers de la fonderie doivent contrôler la vitesse de coulée pour éviter la formation de couches d'oxyde ou même de zones froides dans la pièce moulée en raison de l'interruption de la coulée.
3. Évitez le gazage du noyau. Le noyau doit avoir une faible génération d'air ou suffisamment de trous d'échappement pour éviter la formation de pores due à la génération d'air dans le noyau.
4. Prévenir les défauts de porosité. Lors du versement, il est important d’éviter que du gaz ne soit aspiré dans le système de versement. Sinon, une série de bulles d'oxydation seront générées dans la pièce moulée, provoquant des défauts de porosité et affectant la qualité globale de la pièce moulée finie.
5. Évitez les défauts convectifs. Le problème de la convection est crucial dans la production de fonderie. Les méfaits de la coulée par convection concernent les pièces moulées d’épaisseur de paroi moyenne. Pendant la production de moulage, les dommages causés par la convection peuvent être réduits grâce à une structure ou à un processus de moulage ; Versez-le plein et retournez-le ; Évitez l'alimentation vers le haut et d'autres méthodes pour résoudre le problème. Pour les pièces moulées à parois minces et à parois épaisses, elles ne sont pratiquement pas affectées par la convection.
6. Contrôler le stress résiduel. Dans la production de pièces moulées, il est nécessaire d'éviter d'utiliser de l'eau bouillante comme liquide de trempe et d'interdire la trempe à l'eau et le traitement en solution solide à haute température des pièces moulées en alliage léger. Pour certaines pièces moulées présentant des contraintes apparemment faibles, des moyens de trempe polymères ou une trempe à air forcé peuvent être utilisés.