La différence entre la fonte et l'acier moulé
Fontedésigne généralement la fonte grise, la fonte ductile et la fonte malléable. C'est une fonte avec une teneur en carbone supérieure à 2%. L'acier moulé fait généralement référence à l'acier au carbone ordinaire et à l'acier allié. Il s'agit d'un moulage d'acier avec une teneur en carbone inférieure à 2 %. Par conséquent, il n'y a pas beaucoup de différence dans la composition chimique et les matières premières entre la fonte et l'acier moulé.
1. Résistance à la corrosion
En termes de corrosion, le fer a une meilleure résistance à la corrosion que l'acier. Mais cela ne signifie pas que les deux ne sont pas corrodés. S'ils ne sont pas protégés, les deux métaux s'oxyderont en présence d'eau. En fin de compte, ils se décomposeront complètement. Pour éviter cette situation, il est recommandé de revêtir les pièces moulées en acier et en fonte.
2. Coût
La fonte est généralement moins chère que l'acier moulé car le coût des matériaux, l'énergie et la main-d'œuvre nécessaires à la fabrication du produit final sont inférieurs. Bien que l'acier grossier soit plus cher, il existe également des formes d'acier préfabriquées. Ceux-ci comprennent des plaques, des barres, des tiges, des tuyaux et des poutres.
3. Castabilité
La fonte est relativement facile à couler car elle est facile à couler et ne rétrécit pas comme l'acier. Cette fluidité fait de la fonte un métal idéal pour les bâtiments ou les structures en fer ornées telles que les clôtures et le mobilier urbain.
Les avantages defonte :
Les bonnes propriétés de coulée de la fonte grise sont une bonne absorption des chocs, une bonne résistance à l'usure, une bonne usinabilité et une faible sensibilité à l'entaille. Quant à la fonte grise de qualité supérieure, elle peut supporter une charge plus importante et présente un certain degré d'étanchéité ou de résistance à la corrosion. Cela permet des pièces moulées plus importantes telles que cylindres, engrenages, bases, volants, pistons, boîtes de vitesses, roues de frein, etc.
La fonte ductile et la fonte malléable ont une résistance, une ductilité, une résistance à la chaleur et une ténacité élevées. Ainsi, pour des applications plus larges, dans certains cas, il peut remplacer l'acier au carbone.
Les avantages deacier moulé:
Le principal avantage de l'acier moulé est sa flexibilité de conception. Les concepteurs de moulage ont la plus grande liberté de choix de conception. Cela permet des formes complexes et des pièces en coupe transversale creuses.
L'acier moulé a la flexibilité et la plus forte variabilité de la fabrication métallurgique. Différentes compositions chimiques et contrôles peuvent être sélectionnés pour répondre aux diverses exigences des différents projets. Cela offre différentes options de traitement thermique dans une gamme plus large de performances mécaniques et. Il offre également une bonne soudabilité et une bonne aptitude au traitement.
L'acier moulé est un matériau isotrope qui peut être transformé en pièces moulées en acier à résistance structurelle intégrale. Cela améliore la fiabilité du projet. Combinés à la conception et au poids, les avantages du délai de livraison court, du prix et de l'économie confèrent à l'acier moulé un avantage concurrentiel.
La gamme de poids des pièces moulées en acier est plus large. Un très petit poids peut être une fonderie de précision de quelques dizaines de grammes seulement. Le poids des grandes pièces moulées en acier peut atteindre plusieurs tonnes, dizaines de tonnes ou centaines de tonnes. Les pièces moulées en acier peuvent être utilisées pour diverses conditions de travail. Ses propriétés mécaniques sont supérieures à tout autre alliage de coulée, ainsi qu'à l'acier fortement allié à diverses fins spéciales.