Combien de types de fonte existe-t-il ? Quel est le but?
La fonte peut être divisée en :
1. Fonte blanche
Le carbone existe dans la fonte sous forme de cémentite à l'exception de quelques-uns dissous dans le fer. La cassure est blanc argenté, on l'appelle donc fonte blanche. À l'heure actuelle, la fonte blanche est principalement utilisée comme matière première dans la fabrication de l'acier pour produire des billettes de fonte malléable.
Tout le carbone dans la fonte blanche existe sous forme de carbone imprégnant (Fe3c), et la fracture de la fonte à billes est d'un blanc éclatant. En raison d'un grand nombre de Fe3c durs et cassants, la fonte blanche est dure, cassante et difficile à usiner. Par conséquent, il est rarement utilisé directement dans les applications industrielles, et seules quelques pièces nécessitent une résistance à l'usure sans impact, telles que les filières de tréfilage, les billes de fer pour les broyeurs à boulets, etc. Ils sont principalement utilisés comme billettes pour la sidérurgie et la fonte malléable.
2. Fonte grise
La totalité ou la majeure partie de la couche de carbone existe dans la fonte sous forme de feuille de graphite, et sa fracture est gris foncé, elle est donc appelée fonte grise.
La plupart ou la totalité du carbone dans la fonte existe sous forme de graphite en flocons libres. Il a de bonnes performances de coulée, une bonne usinabilité, une bonne réduction de l'usure, une bonne résistance à l'usure, des ingrédients de fusion simples, un faible coût et est largement utilisé pour fabriquer des pièces moulées et résistantes à l'usure avec des structures complexes.
3. Ma fonte
La partie en carbone est en graphite, similaire à la fonte grise ; Certains sont en cémentite libre, semblable à la fonte blanche. Il y a des piqûres noires et blanches dans la surface de fracture, on l'appelle donc fonte de chanvre. Ce type de fonte a également des caractéristiques de dureté et de fragilité supérieures, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
Selon les différentes formes de graphite dans la fonte, la fonte peut être divisée en :
1. Fonte grise
Le graphite en fonte existe sous forme de feuille.
2. Fonte malléable
Le graphite dans la fonte existe sous forme de floculant. Après un recuit à haute température pendant une longue période, de la fonte blanche avec certains composants peut être obtenue. Ses propriétés mécaniques (notamment la ténacité et la plasticité) sont supérieures à celle de la fonte grise, c'est pourquoi on l'appelle couramment fonte malléable.
La fonte malléable est constituée de fonte blanche coulée à partir d'un alliage de fer et de carbone à faible teneur en carbone et en silicium, puis après un traitement de recuit à haute température à long terme, la cémentite est décomposée en amas de graphite floculant. C'est-à-dire que la fonte malléable est une sorte de fonte blanche après traitement de graphitisation.
La fonte malléable peut être divisée en deux types selon différentes microstructures après traitement thermique; L'un est la fonte malléable à noyau noir et la fonte malléable nacrée. La structure centrale noire de la fonte malléable est principalement une matrice de ferrite (F) + graphite floculant ; Matrice fonte malléable perlitique + graphite perlitique. L'autre type est en fonte malléable à âme blanche. La structure de la fonte malléable à âme blanche dépend de la taille de la section. Pour les petites sections, la ferrite est la matrice, tandis que pour les grandes sections, la surface est la ferrite et le centre est la perlite et le carbone recuit.
3. Fonte ductile
Le graphite dans la fonte est sphérique. Le produit est obtenu en sphéroïdisant la fonte en fusion avant coulage. Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, mais a également un processus de production plus simple que la fonte malléable et peut encore améliorer ses propriétés mécaniques grâce au traitement thermique, il a donc été largement utilisé dans la production.
Un agent de sphéroïdisation (généralement du ferrosilicium, du magnésium, etc.) est ajouté à la fonte, puis versé dans la fonte pour la sphéroïdiser. Le carbone (graphite) existe dans la matrice de fonte sous forme de bille, ce qui améliore son effet de coupe sur la matrice et améliore considérablement sa résistance à la traction, sa limite d'élasticité, sa plasticité et sa résistance aux chocs. Il présente les avantages de la résistance à l'usure, de l'absorption des chocs, de bonnes performances de traitement et d'un faible coût. Il a maintenant largement remplacé la fonte malléable et certains aciers moulés pour le vilebrequin, la bielle, le rouleau, l'essieu arrière d'automobile et d'autres pièces en acier forgé.