Robot industriel d'application d'automatisation de fonderie
铸造厂是工业的基础，如机床工业、汽车工业、冶金工业、采矿业。随着国内消费升级和制造业发展，已拓展至白色家电、工程机械等领域。铸造生产领域的铸造方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造和熔模铸造等。砂型铸造应用最广。
中国作为制造大国，自2000年以来一直保持着世界上最高的铸件产量，其中砂型铸造为主，占比达80%以上，是目前铸件资源消耗和环境污染最大的问题，越来越不适应工业生产的发展。
随着年轻一代劳动力的流失，铸造行业向自动化、智能化、数字化方向发展越来越迫切。
铸造机器人提高福利
所用机器人的特点铸造业 不同，因此工业机器人装备企业必须优化适用于铸造行业的工业机器人，以适应高污染、高温、高劳动强度的工作环境，这是一个巨大的挑战。同时，铸造行业自动浇注工艺和自动打磨工艺的特殊性也限制了机器人自动化集成系统的应用。
铸造机器人可替代铸件生产过程中铸造、清理、机加工等环节的人工作业。在制造车间，工人的工作环境非常恶劣，环境中经常充斥着高温、粉尘和噪音等，铸造工业机器人的出现显得尤为重要。机器人不仅可以代替危险环境中的工人，还可以保持灵活、耐用和高速的生产过程。工业机器人的高度灵活性可以满足现代绿色铸造生产中的各种特殊要求。在铸件生产中使用机器人，不仅可以使工人摆脱繁重、单调的体力劳动，节省劳动力，还可以提高铸件的生产效率。
铸造机器人不仅可用于压铸、精密铸件生产中铸件的加工和运输，也可用于砂型铸件的造型、制芯、下芯、浇注、清理和检验等工序。
压铸"三位一体"机器人
压铸是一种金属型铸造工艺，在高压下将熔融合金以高速注入型腔，并在压力下凝固。铸件的尺寸精度高、生产率高、切削量少或不用切削以及能够形成复杂形状和结构等优点受到业界的青睐。它们不仅应用于汽车、仪器仪表、工业电器，而且广泛应用于家用电器、农机、纺织机械、通讯、计算机等领域。
全自动压铸循环过程，包括清模-涂层喷涂-合模-浇注-注射-凝固-开模-顶出-铸件取出。由于工序重复、繁琐，工人在高强度工作下注意力分散，容易发生操作事故。同时，铸造人员的流失，使行业向自动化发展成为必然。这"三位一体"压铸机器人从喷涂、舀汤、取件三个步骤实现自动化生产。产品压铸成型，等待机械手取件、清洗模具、喷漆模具，重新进入下一步舀汤浇注压铸产品的循环作业。高精度、柔性化生产，自动化机器人的应用，降低了劳动强度，提高了生产效率。
制造业的自动化、智能化是未来的发展方向，铸造业的发展也不例外。尤其是在那个时代"万物智联"，在铸造行业生产中实施信息工程技术，实现生产的数字化、集成化、智能化是未来的发展趋势。