Classification et processus de fonte
Classement defonte:
1 、 Selon les différentes formes de carbone présentes dans la fonte, la fonte peut être divisée en
(1) Fonte blanche
Le carbone, à l'exception de quelques-uns dissous dans le fer, existe dans la fonte sous forme de cémentite, et sa surface de fracture est blanc argenté, d'où son nom de fonte blanche. À l'heure actuelle, la fonte blanche est principalement utilisée comme matière première pour la fabrication de l'acier et comme ébauche pour produire de la fonte malléable.
(2) Fonte grise
La totalité ou la majeure partie du carbone existe dans la fonte sous forme de graphite lamellaire, et sa fracture est gris foncé, on l'appelle donc fonte grise.
(3) Fonte brute
Une partie du carbone existe sous forme de graphite, semblable à la fonte grise ; L'autre partie existe sous forme de cémentite libre, semblable à de la fonte blanche. Les piqûres noires et blanches dans la surface de fracture sont appelées fonte marbrée. Ce type de fonte a également une dureté et une fragilité élevées, il est donc rarement utilisé dans l'industrie.
2、 Selon les différentes formes de graphite en fonte,fontePeut être divisé en
(1) Fonte grise
Le graphite existe en éclats dans la fonte.
(2) Fonte malléable
Le graphite dans la fonte existe en amas et en flocs. Il est obtenu à partir d'une certaine composition de fonte blanche après un recuit à haute température et de longue durée. Ses propriétés mécaniques (notamment la ténacité et la plasticité) sont supérieures à la fonte grise, c'est pourquoi on l'appelle couramment fonte malléable.
(3) Fonte ductile
Le graphite existe sous une forme sphérique en fonte. Il est obtenu après traitement de sphéroïdisation avant de couler la fonte en fusion. Ce type de fonte a non seulement des propriétés mécaniques plus élevées que la fonte grise et la fonte malléable, et son processus de production est plus simple que la fonte malléable, mais peut également améliorer encore ses propriétés mécaniques grâce au traitement thermique, il est donc de plus en plus largement utilisé dans la production .
Le processus de moulage principalcomprend :
Fusion de métal, fabrication de modèles, solidification de coulée et nettoyage de démoulage. Les principaux matériaux utilisés pour la coulée sont l'acier moulé, la fonte, les alliages non ferreux (cuivre, aluminium, zinc, plomb, etc.), etc. La méthode de coulée couramment utilisée est la coulée au sable, suivie de méthodes de coulée spéciales telles que le moule métallique moulage, moulage de précision, moulage de moules en gypse, etc. Le moulage au sable peut être divisé en moule à sable argileux, moule à sable à liant organique, moule à sable auto-durcissant en résine, moule à mousse perdue, etc.