Caractéristiques des pièces moulées en aluminium et comment couler
Alliage d'aluminium couléprésente des avantages incomparables par rapport aux autres pièces moulées, telles que la beauté, la légèreté, la résistance à la corrosion, etc., ce qui le rend largement apprécié des utilisateurs. Surtout depuis le poids léger de l'automobile, les pièces moulées en alliage d'aluminium coulé ont été largement utilisées dans l'industrie automobile.
La densité de l'alliage d'aluminium moulé est inférieure à celle de la fonte et de l'acier moulé, tandis que la résistance spécifique est supérieure. Par conséquent, l'utilisation de pièces moulées en alliage d'aluminium dans les mêmes conditions de charge peut réduire le poids de la structure. Donc,moulages en alliage d'aluminiumsont largement utilisés dans l'industrie aéronautique, la fabrication de machines électriques et de machines de transport.
Les caractéristiques depièces moulées en aluminium: légèreté et résistance à la corrosion.
L'alliage d'aluminium a un bon brillant de surface et une bonne résistance à la corrosion dans l'atmosphère et l'eau douce, il est donc largement utilisé dans la fabrication d'ustensiles civils.
L'aluminium pur a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux acides oxydants tels que l'acide nitrique et l'acide acétique, de sorte que les pièces moulées en aluminium ont également certaines applications dans l'industrie chimique. L'aluminium pur et les alliages d'aluminium ont une bonne conductivité thermique. Les dispositifs d'échange de chaleur utilisés dans la production chimique et les pièces nécessaires pour avoir une bonne conductivité thermique dans les machines électriques, telles que les culasses et les pistons des moteurs à combustion interne, conviennent également à la fabrication d'alliages d'aluminium.
L'alliage d'aluminium a de bonnes propriétés de moulage. En raison du faible point de fusion, les méthodes de coulée telles que les moules métalliques et la coulée sous pression peuvent être largement utilisées pour améliorer la qualité interne, la précision dimensionnelle, la finition de surface et l'efficacité de production des pièces moulées.
En raison de la grande chaleur latente de solidification de l'alliage d'aluminium, dans les mêmes conditions de poids, le processus de solidification de l'aluminium liquide dure beaucoup plus longtemps que celui de l'acier moulé et de la fonte, et a une bonne fluidité, ce qui est propice à la coulée à paroi mince et complexe moulages.
Pendant leverser depièces moulées en aluminium, la carotte surdimensionnée est très facile à produire des pores d'emballage, alors comment couler les pièces moulées en aluminium ?
1. Les grandes pièces moulées en aluminium peuvent être coulées avec un ou deux ensembles de carottes, dont chaque ensemble est composé de plusieurs carottes plus minces.
2. Lorsque le processus de coulée par le haut du moulage par moulage semi-métallique est adopté, le canal en forme d'entonnoir peut être réglé à la position clé lorsqu'il n'est pas pratique de mettre en place suffisamment de contremarches. Avec l'abaissement continu du niveau de liquide du coureur, plusieurs versements supplémentaires peuvent être effectués pour obtenir l'effet d'une alimentation suffisante.
3 Pour les grandes pièces moulées en aluminium avec de nombreux séparateurs, l'échappement de la pièce coulée elle-même est également très important pour éviter les défauts de coulée insuffisante.