Causes d'une teneur excessive en carbone dans les pièces moulées en acier
Pièces moulées en acierfont référence à des pièces en acier moulé, qui ont des propriétés similaires à la fonte mais une meilleure résistance que la fonte. Quelle est la raison de sa teneur excessive en carbone ?
1. La conception du système de déclenchement dans le cadre du système de déclenchement pour lecoulée d'acier réducteurest déraisonnable. Cela conduit à une plus grande probabilité de diffusion du carbone dans la pièce moulée à partir des produits de décomposition thermique du modèle de pièce moulée, ce qui entraîne une carburation et une carburation.
2. Les conditions de coulée de la coulée d'acier du réducteur sont déraisonnables. Par exemple, si le processus de coulée est trop long, la température de coulée de l'acier fondu diminuera et l'acier fondu se solidifiera lentement, entraînant une prolongation du temps d'action des produits de décomposition thermique et des modèles d'acier fondu, augmentant la carburation et le dépôt de carbone des pièces moulées en acier et des réducteurs.
3. La perméabilité du revêtement de moulage et du sable de moulage devient médiocre. Cela fournit également des conditions pour la carburation et la carburation.
Afin d'éviter que la pièce coulée en contact avec la charge électrique ne brûle, il est recommandé de prendre les mesures suivantes : lorsque le point de contact n'est pas entièrement en contact avec la surface de la pièce coulée en acier, le courant ne doit pas être allumé, et ce n'est que lorsque le courant a été coupé qu'il doit être allumé. Et utilisez des contacts suffisamment propres et adaptés. La méthode de culasse magnétique doit être utilisée pour l'usinage de surfaces lisses.
La superficie depièces moulées en acierest relativement rugueux, ce qui n'est pas propice au couplage acoustique, et présente une dureté de surface élevée, ce qui le rend difficile à polir.
J'espère que le contenu ci-dessus vous sera utile.