Brève introduction de la méthode de coulée en coulée de précision
Moulage de précisionest une méthode relativement avancée dans l'industrie de la fonderie. Le moulage de précision comprend également le moulage de précision, le moulage de moules en céramique, le moulage de moules métalliques, le moulage sous pression et l'EPC, parmi lesquels le moulage de précision est relativement courant. Il existe quatre méthodes courantes de coulée de sol de silicemoulage de précisiondans le moulage de précision, et je vais vous les présenter aujourd'hui.
La coulée de précision du sol de silice dans la coulée peut efficacement permettre à son métal hydraulique de mieux remplir la cavité du moule, de copier la forme de la cavité du moule et d'améliorer continuellement la précision de la coulée pour éviter les défauts des trous d'air et une coulée insuffisante.
Moulage de précisioncristallise sous pression et place efficacement sa coque de moule dans le réservoir sous pression pour la coulée lorsqu'elle est utilisée. Une fois le produit terminé, le réservoir sous pression sera immédiatement fermé et son air à haute pression ou son gaz inerte sera injecté dans le réservoir lorsqu'il est utilisé pour solidifier la coulée sous pression, afin d'augmenter la densité de la coulée.
Si le moulage de précision adopte son moulage par gravité à chaud, il s'agit également d'une forme de moulage largement utilisée dans le processus de fonctionnement. Une fois la coque du moule sortie du four de cuisson, elle est coulée à haute température.
Les cristaux directionnels du moulage à la cire perdue de sol de silice, tels que l'acier magnétique et les aubes de turbine, sont utilisés dans le moulage à la cire perdue. Si leur structure cristalline est constituée de cristaux colonnaires disposés dans une certaine direction, leurs performances de travail peuvent être considérablement améliorées. Par conséquent, la technologie des cristaux directionnels de moulage de précision se développe rapidement.
Le développement rapide de la fonderie de précision est indissociable de ces technologies de coulée. Le temps et la température de coulée déterminent la qualité des performances du moulage de précision et la génération de défauts.