Avantages et inconvénients des roulements en fonte

Avantages et inconvénients des roulements en fonte

11-11-2022

Les avantages de laroulement en fontesont : le roulement en fonte est résistant à l'usure et ne maintient pas l'arbre lorsqu'il est soumis à une dilatation thermique. Il a une structure simple, une fabrication facile, une longue durée de vie et un faible coût.

L'inconvénient deroulement en fonteest que si la dureté de l'arbre vibrant n'est pas élevée, l'arbre vibrant est facile à porter après un fonctionnement à long terme.

Cast iron bearing

Les matériaux de roulement en fonte sont largement utilisés dans les cas où les exigences ne sont pas trop strictes. La dureté du tourillon doit être supérieure à celle du coussinet. La surface de travail doit être soigneusement rodée avec une résine mélangée de graphite et d'huile. Il est nécessaire que le tourillon et le roulement soient bien alignés.

Bearing steel

Le roulement est-il en acier à haute teneur en manganèse ?

L'aiguille du roulement à aiguilles n'est pas en acier au manganèse, mais en acier à roulement. Les aiguilles des roulements à aiguilles domestiques sont généralement fabriquées en acier à roulement GCr15 conforme à GB/T18254, avec une dureté de 61 ~ 65HRC.

GCr15 (c'est-à-dire 52100) acier à haute teneur en carbone pour roulements au chrome. Il s'agit d'un acier spécial pour roulements après traitement de refusion sous laitier électroconducteur, avec une pureté de base élevée, une densité élevée, une carbonisation uniforme, une résistance à la fatigue et une large application. Pour les gros roulements ou les roulements de grande section, des métaux lourds comme le manganèse ou le molybdène seront également ajoutés pour améliorer la trempabilité et la rigidité.

L'acier à roulement peut-il être utilisé comme couteau? À quel point est-ce difficile ?

Oui, la dureté est d'environ HRC58-61.

L'acier à roulement est différent des autres aciers dans le traitement et le forgeage, de sorte que ses caractéristiques sont également différentes. Premièrement, il a une dureté élevée, une distribution uniforme et peut être utilisé pendant une longue période. Deuxièmement, il a une bonne résistance à l'usure et peut être utilisé pour l'usinage. Troisièmement, la pureté des impuretés à l'intérieur de l'acier est strictement requise. S'il ne satisfait pas aux exigences, il sera considéré comme de l'acier pour roulement. Quatrièmement, il a une bonne élasticité et une bonne extensibilité. C'est précisément en raison de la production stricte et de la dureté élevée de l'acier à roulement que l'acier à roulement est souvent utilisé pour fabriquer des couteaux. Que diriez-vous de l'effet de fabriquer des couteaux avec de l'acier à roulement? Le bord d'extrémité n'est pas tranchant. Premièrement, l'acier à roulement peut être utilisé pour fabriquer des couteaux. Tout d'abord, maintenez le couteau chauffant en acier à roulement à 800 ℃ pendant environ 3 heures, puis maintenez-le à 700 ℃ pendant 2 heures, puis déposez-le à 500 ℃ avant de le décharger. La température de revenu doit être inférieure et supérieure à 200 ℃ est appropriée.

Tapered roller bearing

Application pratique des roulements à rouleaux coniques ?

Les roulements à rouleaux coniques peuvent supporter des charges radiales et axiales, et les roulements à rouleaux coniques à double rangée peuvent supporter des charges axiales bidirectionnelles. Cages principales applicables : cage de pressage en tôle d'acier, cage en forme de résine synthétique, cage de type broche.

Application principale : automobile : roue avant, roue arrière, transmission, arbre de pignon de différentiel. Broche de machine-outil, machines de construction, grandes machines agricoles, réducteur de véhicule ferroviaire, col roulé et réducteur de laminoir en acier.

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