Comment réaliser un bon moulage à partir d'un morceau de fer ?
Pendant "Moulage au sablePlacez d'abord le moule inférieur sur une plaque plane, puis un bac à sable, remplissez-le de sable et racler fermement. Une fois le moule inférieur réalisé, faites-le pivoter de 180 degrés, placez le moule supérieur, saupoudrez-le d'agent de démoulage, placez le bac à sable, remplissez-le de sable et aplatissez-le. Faites pivoter le bac à sable supérieur de 180 degrés, retirez les moules supérieur et inférieur, puis faites pivoter le moule supérieur de 180 degrés et assemblez-le au moule inférieur. Le moule en sable est alors réalisé et prêt à être coulé. Ce processus est communément appelé « " ».moulage au sabled".
Moulage au sableest une méthode de production qui consiste à verser du métal en fusion dans la cavité du moule et à obtenir le produit après refroidissement et solidification.
Dans le processus de fabrication automobile, de nombreuses pièces sont en fonte, représentant environ 60 % du poids de l'ensemble du véhicule, comme le bloc-cylindres, le carter de transmission, le carter de direction, le carter d'essieu arrière, le tambour de frein, divers supports, etc. Moulage au sableest généralement utilisé pour fabriquer des pièces en fonte. La matière première demoulage au sableil s'agit principalement de sable, mélangé à un liant, de l'eau, etc.
Le matériau demoulage au sableLa pièce doit présenter une certaine force de liaison pour pouvoir être moulée à la forme souhaitée et résister à l'érosion de la fonte en fusion à haute température sans s'effondrer. Pour mouler la cavité du moule en sable à la forme de la pièce, il faut d'abord réaliser un modèle en bois, appelé moule en bois. Le volume de la fonte en fusion chaude se rétracte après refroidissement. Par conséquent, la taille du moule en bois doit être augmentée en fonction du taux de retrait par rapport à la taille initiale de la pièce, et la surface à découper et à usiner doit être épaissie en conséquence.
Quandmoulage au sablePour la production de pièces moulées creuses, il est nécessaire de fabriquer des noyaux en sable et des moules en bois correspondants (boîtes à noyaux). Le moule en bois permet de réaliser un moule en sable à cavité. Lors de la fabrication de moules en sable, il est important de déterminer comment séparer les boîtes à sable supérieure et inférieure pour extraire le moule en bois, où la fonte en fusion s'écoule et comment remplir la cavité pour obtenir des pièces moulées de haute qualité.
Une fois le moule en sable fabriqué, la fonte en fusion est coulée dans sa cavité. Lors de la coulée, la fonte atteint une température de 1 250 à 1 350 degrés, plus élevée lors de la fusion. Elle subit ensuite des opérations telles que le dessablage, la réparation et le polissage avant d'obtenir une pièce moulée de qualité.
En tant qu'employé de Fuding, nous savons que lemoulage au sableNotre processus repose sur la fiabilité de la qualité et la confiance de nos clients. Nous suivons scrupuleusement le processus et chaque pièce moulée répond aux normes. Notre capacité de production mensuelle atteint 2 000 tonnes et nous nous engageons à livrer les commandes sous un mois. Qu'il s'agisse de production en série ou de personnalisation sur plan, nous mettons tout en œuvre pour collaborer avec nos équipes techniques, de contrôle qualité et de service après-vente, et nous nous engageons à satisfaire et à rassurer chaque client. Je me réjouis de notre future collaboration !